求められるニーズのその先へ。
様々な製品でお応えします。
求められるニーズのその先へ。
様々な製品でお応えします。
あらゆる機器や設備をIoTでつなぎ、データを分析・活用することで、ものづくり全体を最適化することができます。そのためお客様の目指すべきシステムを明確にし、既設設備の現状分析からネットワーク化へのご提案をはじめ、各設備から収集したデータを元に「見える化」の構築により、生産指示〜稼働状況〜実績〜稼働率を分析するシステムをご提案します。
IoTを活用した分析で異常を先回り
製造ラインでは、老朽化や部品の消耗などが原因となり停止することがあります。キャリアの長いエンジニアは、設備の調子を感覚で判断することができますが、誰もができるわけではありません。そこでIoTを活用することでデータ分析を常に行い、設備の異常をただちに感知することで、先回りした保全が誰でもできるようになります。
●センサ情報をシーケンサで監視、チョコ停を未然に防ぐ
「予防保全」が実現。
●モータ電流値の上下限判定による回転機の予防保全
●モータ振動のFFT演算による回転機の予防保全
●タッチパネル活用による計画的なメンテナンスで、
保守コストを低減
●リアルタイムにデータを取得・蓄積。
工場のスマート化を実現
リアルタイムで多くのデータを可視化
製造装置に設置されている各種センサのセンシングレベルや設備稼働率、生産数量など。これらの様々なデータを、パソコンやシーケンサなどでリアルタイムに見える化・分析・対策することにより、不良発生率低減と品質の安定化を実現します。
●リアルタイム診断とオフライン分析の両輪で
ものづくりをリアルタイムに改善
●岡谷グループでは検査システムから
上位監視システムまで構築可能。
タイムリーな不良発見～対策による品質の安定と管理が実現
映像による生産現場の見える化を実現
生産設備単体の遠隔監視をはじめ、製造ライン、工場全体の生産設備稼働状況、製品の流れまでも監視することにより、チョコ停原因、歩留まりの低減、効率的な保全作業、さらには人手不足解消につながります。
●ネットワークカメラ連携での生産現場の見える化
●タブレット、ディスプレイでの簡単遠隔監視
●SCADA（遠隔監視）システム
ペーパレス化・業務最適化ツールによる効率アップ
生産帳票を手書きからデータ管理に変えることにより、ペーパレス化やシームレスなデータ管理が可能となります。また、人手作業の可視化分析による作業時間短縮による効率改善をご提案します。
●電子帳票システム
●作業分析/業務最適化ツール